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有些有短路现象的成品PCB板，用普通低压电脑测板机测试无法保障质量。通常线路板厂家都求助于高压电脑测板机。但用高压测板机同样无法保证100%的合格率。
有时第一次用低压测试线路时线路板测试全部可以，第二次再用300V高压测试测试有短路。第三次又用普通低压重测，第二次测出的短路板也同样测定为短路。用万用表电阻档测量短路点两线间焊盘点为短路。
从测试过程及其电阻值可以认定为：蚀刻侧蚀产生突沿，然后由磨板过程使突沿断裂下来在导线之间形成桥接,再印上绿油就使其桥接不是完全短路桥接。高压击穿焊接导致所以第三次低压电脑测板机就能测试出短路点了，而且其电阻值只有平均的6.7欧姆。
300V的高压测板机也有投诉短路现象，从检查返回的不良短路板看出与第三次测出的不良短路板是一样原因。在搬运、装联、波峰焊及半成品的测试过程中使其桥接形成短路。有时我们用低压测板机测出的这种短路板就用弯曲及拍打有时短路会消失。问题大部份出在蚀刻的侧蚀方面及图形制作方面及阻焊油墨前处理线，
最简单及最经济可行的方法是新购磨板机或改良现有的磨板机，采用摇摆磨刷且采用火山灰抛刷或目数低的尼龙刷、后再用高压冲洗，特别是水洗段最好有过滤装置，防止可造成短路的异物再次污染板面，磨板机可把侧蚀形成的铜丝及突沿去除。同时新购电脑测试机应选用高压机，可减少线路板微短路及短路发生。这种短路现象通常出现在单面板及高密度的线路板中。
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