首先，让我们回顾一下在不满足最小间距要求的情况下，PCB制造商的一些组装问题：
l 组件安装：尽管自动贴装设备非常精确，但是这些系统仍然需要足够的空间来操作。那些不适合机器贴装的零件将需要更多的空间供技术人员使用。
l 测试：测试点和组件之间必须有足够的间隙，以允许接近测试夹具的探针。在测试夹具轮廓的电路板周边还需要有适当的间隙。
l 检修：印刷电路板通常具有连接器，开关和其他需要技术人员检修的接口。需要有足够的间隙以适合手指和工具以进行测试，调试，返工和正常操作。
除了制造要求之外，还有许多EMI，信号完整性和热原因，也需要适当的组件间距。重要的是要列出所有可用的不同间距，然后从中进行选择。IPC标准可在此处提供一些信息。
IPC组件间距指南应注意
以下是一些IPC标准，可供PCB设计人员使用以获取间距指南：
l IPC-7351B：该标准规定了表面安装零件的焊盘图案要求。在这里，您将找到PCB设计的焊盘规格和间距详细信息。
l IPC-SM-782A： 这是焊盘图案和表面贴装设计的原始标准。尽管已被IPC-7351（以上）所取代，但它仍具有一些相关信息。
l IPC-A-610：这是印刷电路板和电子组件标准的一般可接受性。它将涵盖诸如如何将硬件组装到电路板上的领域。
l IPC-2221B：该标准涵盖印刷电路板设计的各个方面，包括有关电压和其他电气考虑因素的间距准则。
如您所见，通过这些准则，PCB设计人员可以获得很多信息。事实上，当您考虑必须研究的材料量时，尝试提取特定细节可能会非常困难。幸运的是，PCB合同制造商可以为您提供所有这些相同信息的便捷资源。
多年以来，您当地的PCB CM一直在按照行业标准制造电路板，因此，他们对不同的IPC准则非常熟悉。此外，PCB CM根据其过程和在构建满足客户需求的电路板方面的经验获得经验数据。这种知识和经验的结合可以最好地为您提供成功制造PCB设计所需的组件间距指南。
遵循这些放置准则的提示
要利用PCB CM的功能，最好的办法是在设计之前与它们一起工作，以在开始放置元件之前准备好所有规则和约束。接下来，确保将这些规则加载到PCB设计CAD系统中，以便根据正确的间距标准放置零件。与PCB CM关系的另一个好用途是与它们一起工作，以找到可以为您的电路板提供更多空间的组件或电路替代品。
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